Tooth bar and nut manufacturer, we are confident to establish a world brand

MAI MULTE DETALII

Tooth bar and nut manufacturer, we are confident to establish a world brand

MAI MULTE DETALII

Afișarea produsului

Toate

Șuruburi

Tijă filetată

Mașină de spălat plată

Nuci

Cine suntem noi

Bine ați venit să aflați despre compania noastră!

Jiaxing Hezeyun Technology Co., Ltd. este

Furnizori de șuruburi din oțel din China și fabrică de tije filetate metalice și producători de șaibe plate

. Jiaxing Hezeyun Technology Co., Ltd. este o companie de cooperare comercială și comercială bazată pe Zhongsheng Metal Co., Ltd. Are mulți personal de service cu mulți ani de experiență bogată în producție și vânzări. În comparație cu alți furnizori, avem o calitate mai bună. Prețuri mai bune și servicii mai perfecte.

●

Producția lunară de tije filetate poate ajunge la 5.000 de tone, iar producția lunară de nuci este de 500 de tone.

●

Avem propriul nostru laborator de testare și echipamente de testare fiabile și complete, care pot garanta calitatea produselor.

●

Produsele sunt vândute în Europa, America de Nord, America de Sud, Asia, Oceania și alte țări din întreaga lume.

●

Produsele noastre acoperă o gamă largă, utilizate în principal în diverse materiale metalice și nemetalice cu rezistență scăzută și materiale de inginerie cu rezistență scăzută, cum ar fi plastic, cauciuc, placă de densitate, bachelită, FRP, lemn etc.

CITEŞTE MAI MULT →

de fabricație

Echipamente

Depozit

Echipamente

Depozit

Echipamente

Control de calitate

CITEŞTE MAI MULT →

Control de calitate

Utilizarea produsului

Produsul este utilizat pe scară largă, iar forța de fixare este mare

Piesele utilizate pentru fixare, o componentă care trebuie utilizată în toate utilajele de fabricație este împărțită în oțel carbon, oțel inoxidabil, metale neferoase (cum ar fi cuprul) și alte tipuri majore în funcție de diferite materiale.

CITEŞTE MAI MULT →

De ce să ne alegeți pe noi

Verificați fiecare link și controlați calitatea fiecărei piese

Ne concentrăm pe dezvoltarea de produse de înaltă calitate pentru piețele de top. Produsele noastre sunt în conformitate cu standardele internaționale și sunt exportate în principal în Europa, America, Japonia și alte destinații din întreaga lume.

CITEŞTE MAI MULT →

Canale de procurare a materiei prime

Avantaj de pret

Livrare la timp

Asigurarea calității

Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

STIRI & STIRI EXPOZITII

Care sunt cerințele speciale pentru șuruburile metalice în industrii specifice (cum ar fi aerospațial, dispozitive medicale etc.)?

Jun.27,2024

Ca element de fixare indispensabil în domeniul industrial, calitatea și performanța șuruburilor metalice joacă un rol vital în stabilitatea și siguranța diferitelor echipamente. În industrii specifice, precum cele aerospațiale și cele medicale, șuruburile metalice joacă un rol și mai important. Cerințele acestor industrii pentru șuruburi metalice nu se limitează la funcțiile lor de bază de fixare, ci au și o serie de cerințe speciale stricte. 1. Cerințe speciale pentru șuruburi metalice în industria aerospațială În domeniul aerospațial, calitatea șuruburilor metalice este direct legată de siguranța și fiabilitatea aeronavelor. În primul rând, șuruburi metalice pentru industria aerospațială trebuie să aibă rezistență extrem de mare și rezistență la temperaturi ridicate. Deoarece aeronavele se vor confrunta cu schimbări de presiune și temperatură pneumatică în timpul funcționării, șuruburile metalice trebuie să poată rezista la testarea acestor condiții pentru a se asigura că piesele de conectare nu se vor slăbi sau rupe. Rezistenta la coroziune a Șuruburi metalice pentru industria aerospațială este, de asemenea, crucială. În timpul funcționării pe termen lung, aeronavele pot fi expuse la diferite medii corozive, cum ar fi combustibilul, lubrifianții etc. Prin urmare, șuruburile metalice trebuie să aibă rezistență la coroziune pentru a rezista la eroziunea acestor medii și pentru a-și menține performanța stabilă pe termen lung. Șuruburile metalice pentru industria aerospațială trebuie să aibă și trasabilitate completă. Aceasta înseamnă că fiecare șurub poate fi urmărit până la sursa materiilor sale prime, procesul de producție și utilizarea finală. Acest lucru este de mare importanță pentru întreținerea și depanarea aeronavelor, asigurându-se că cauza poate fi găsită rapid și că pot fi luate măsuri eficiente atunci când apar probleme. 2. Cerințe speciale pentru șuruburi metalice în industria dispozitivelor medicale În domeniul dispozitivelor medicale, șuruburile metalice joacă și ele un rol de neînlocuit. În primul rând, șuruburile metalice pentru dispozitivele medicale trebuie să aibă o bună biocompatibilitate. Deoarece aceste șuruburi pot intra în contact direct cu corpul uman, trebuie să se asigure că nu vor avea efecte adverse asupra corpului uman, cum ar fi alergii sau reacții de respingere. Acest lucru necesită ca șuruburile metalice să fie fabricate din materiale care îndeplinesc standardele medicale, cum ar fi oțelul inoxidabil. Rezistența la coroziune a șuruburilor metalice pentru dispozitivele medicale este, de asemenea, foarte importantă. Dispozitivele medicale pot fi expuse la medii corozive, cum ar fi diverse fluide corporale, substanțe chimice și dezinfectanți în timpul utilizării. Prin urmare, șuruburile metalice trebuie să aibă rezistență la coroziune pentru a rezista la eroziunea acestor medii și pentru a menține fiabilitatea conexiunii și fixării lor. Precizia și fiabilitatea șuruburilor metalice utilizate în dispozitivele medicale sunt, de asemenea, cruciale. În echipamentele cheie, cum ar fi mesele de operație, echipamentele de imagistică și monitoarele de noptieră, șuruburile joacă un rol în fixare și susținere. Prin urmare, precizia și fermitatea șuruburilor sunt extrem de ridicate. Numai prin alegerea șuruburilor cu tehnologie de fabricație rafinată și calitate fiabilă se poate asigura stabilitatea echipamentului și siguranța funcționării.

Care sunt cele mai recente tendințe de dezvoltare în materialele de fabricație ale Flat Washer?

Jun.20,2024

Mașină de spălat plată , ca parte indispensabilă a elementelor de fixare, este utilizat pe scară largă în multe domenii, cum ar fi construcții, mașini și automobile. Odată cu progresul continuu al științei și tehnologiei și popularizarea conceptelor de protecție a mediului, materialele de fabricație ale Mașină de spălat plată se dezvoltă și inovează constant. Acest articol va prezenta în detaliu cele mai recente tendințe de dezvoltare ale materialelor de fabricație pentru spălarea plată. 1. Apariția materialelor ecologice Odată cu creșterea gradului de conștientizare globală a protecției mediului, materialele ecologice sunt din ce în ce mai folosite în fabricarea mașinilor de spălat plat. Materialele tradiționale ale mașinii de spălat plat, cum ar fi oțelul carbon și oțelul inoxidabil, deși au proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune, pot provoca poluarea mediului în timpul producției și utilizării. Prin urmare, din ce în ce mai mulți producători încep să folosească materiale ecologice pentru a produce spălator plat. Materiale biodegradabile: Materialele biodegradabile sunt un nou tip de material care poate fi descompus de microorganisme din mediul natural și transformat în substanțe inofensive. În comparație cu materialele tradiționale, cum ar fi plasticul și cauciucul, materialele biodegradabile nu se vor acumula în mediu mult timp, provocând astfel poluare pe termen lung a mediului. Ca element de fixare, spălatorul plat poate fi aruncat din diverse motive în timpul utilizării. Șaibele plat tradiționale din metal pot provoca un anumit grad de poluare a mediului, în timp ce materialele biodegradabile pot fi complet descompuse de microorganisme din mediul natural și nu vor cauza poluare pe termen lung a mediului. Aplicarea materialelor biodegradabile este în conformitate cu conceptul de dezvoltare durabilă. Prin reducerea poluării mediului, contribuie la protecția ecologică a mediului în viitor și la utilizarea resurselor. Biomacromoleculele precum amidonul, celuloza și acidul polilactic (PLA) sunt tipuri de materiale biodegradabile utilizate pe scară largă. Aceste materiale nu numai că au o bună degradabilitate și protecție a mediului, dar pot fi și circulate în mod natural în mediu prin acțiunea microorganismelor. De asemenea, sunt explorate noi materiale biodegradabile, cum ar fi lignina și algele, iar aceste materiale pot deveni noi puncte fierbinți în domeniul biodegradării. Materiale reciclabile: Pentru a îmbunătăți durabilitatea Saibe plate , tot mai mulți producători au început să folosească materiale reciclabile pentru fabricarea produselor. După ce au ajuns la sfârșitul duratei de viață, aceste materiale pot fi reciclate și refolosite pentru a reduce poluarea mediului. De exemplu, unii producători au început să folosească materiale reciclabile, cum ar fi oțel reciclat și aluminiu reciclat, pentru a produce șaibe plate. 2. Aplicarea materialelor ușoare Odată cu creșterea cererii de mașini ușoare în domeniul auto, aerospațial și în alte domenii, Mașină de spălat plată producția a început, de asemenea, să se îndrepte către greutatea ușoară. Materialele ușoare nu numai că pot reduce greutatea produselor, ci și pot îmbunătăți proprietățile mecanice și rezistența la coroziune a produselor. Aliaj de titan: aliajul de titan este un material ușor, de înaltă rezistență, cu rezistență la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate. Este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, echipamente medicale și alte domenii. În fabricarea Flat Washer, aliajul de titan poate produce produse care sunt atât ușoare, cât și durabile. Aliaj de aluminiu de înaltă rezistență: aliajul de aluminiu de înaltă rezistență este un material metalic ușor, de înaltă rezistență, cu plasticitate bună și rezistență la coroziune. Este utilizat pe scară largă în automobile, construcții și alte domenii. În producția de spălătorie plate, utilizarea aliajului de aluminiu de înaltă rezistență poate reduce greutatea produselor, menținând în același timp proprietățile mecanice bune. 3. Dezvoltarea materialelor compozite Materialele compozite sunt un nou tip de material compus din două sau mai multe materiale cu proprietăți diferite prin metode fizice sau chimice. Are avantajele proprietăților mecanice, rezistenței la coroziune și rezistenței la temperaturi ridicate, așa că a fost utilizat pe scară largă în fabricarea de spălătorie plate. Materiale compozite din fibră de carbon: Materialele compozite din fibră de carbon sunt un material ușor, de înaltă rezistență, cu rezistență la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate. Este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, automobile și alte domenii. În Flat Washer de fabricație, utilizarea materialelor compozite din fibră de carbon poate produce produse care sunt atât ușoare, cât și durabile. Material compozit din fibră de sticlă: Materialul compozit din fibră de sticlă este un material compozit cu preț relativ scăzut, cu proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune. Este utilizat pe scară largă în construcții, mașini și alte domenii. În producția de spălătorie plate, utilizarea materialelor compozite din fibră de sticlă poate reduce costurile de producție, menținând în același timp performanța stabilă a produsului.

Cum alegi tijele filetate metalice potrivite pentru a satisface nevoile tale specifice de inginerie?

May.23,2024

Selectarea potrivită Tije metalice filetate pentru a satisface nevoile specifice de inginerie este un proces meticulos care implică mai mulți factori și pași. Aceste tije filetate joacă un rol important în diverse industrii precum construcții, mașini, electronice etc., așa că este crucial să se asigure calitatea și adecvarea lor. 1. Clarificați cerințele proiectului Este necesar să se clarifice cerințele specifice ale proiectului, inclusiv în ce scop va fi utilizată tija filetată, ce sarcină va suporta și condițiile de mediu în care va fi amplasată. Aceste informații sunt baza pentru selectarea tijei filetate corespunzătoare. . 2. Înțelegeți tipurile și specificațiile de bază ale tijelor filetate Există diferite tipuri de tije filetate, cum ar fi tije complet filetate, tije parțial filetate etc., precum și diferite materiale, diametre, lungimi și specificații ale filetului. Înțelegerea acestor informații de bază vă va ajuta să efectuați o verificare preliminară pe baza nevoilor de inginerie. 3. Determinați materialul Materialul este unul dintre factorii cheie de luat în considerare atunci când alegeți o tijă filetată. Materialele comune includ oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat etc. Dacă tija filetată se va afla într-un mediu umed, corosiv, cum ar fi un mediu marin sau o fabrică chimică, oțelul inoxidabil ar fi o alegere ideală datorită rezistenței sale excelente la coroziune. Dacă tija filetată trebuie să funcționeze într-un mediu cu temperatură ridicată, cum ar fi într-un cuptor sau într-un motor, atunci ar trebui să fie selectat un material care poate rezista la temperaturi ridicate, cum ar fi aliajul de titan sau unele aliaje speciale de temperatură înaltă. Dacă tija filetată trebuie să reziste la forțe mari de tracțiune, compresiune sau torsiune, trebuie selectat un material cu rezistență și duritate mai mari, cum ar fi oțelul aliat. Dacă tija filetată trebuie să aibă o bună formabilitate și prelucrabilitate, oțelul carbon poate fi o alegere mai bună. Tija filetată din aluminiu este populară în aplicațiile în care este necesară reducerea greutății datorită densității sale scăzute și costului relativ scăzut. Deși aliajele de titan au proprietăți excelente, ele sunt scumpe și, prin urmare, sunt utilizate numai în aplicații speciale. 4. Selectați diametrul și lungimea Diametrul și lungimea tijă filetată trebuie determinate în funcție de nevoile specifice ale proiectului. Diametrul determină capacitatea portantă a tijei filetate, în timp ce lungimea afectează ușurința instalării și utilizării. La selectare, trebuie să vă asigurați că diametrul și lungimea tijei filetate pot satisface nevoile de inginerie și luați în considerare toleranțele și toleranțele în timpul instalării. 5. Luați în considerare specificațiile firului Specificația filetului este unul dintre parametrii importanți ai tijei filetate, care determină metoda de conectare și forța de fixare a tijei filetate și a altor componente. Când selectați specificația firului, trebuie să vă asigurați că aceasta se potrivește cu alte componente din proiect pentru a asigura fiabilitatea și stabilitatea conexiunii. 6. Evaluați calitatea și performanța Atunci când alegeți o tijă filetată, calitatea și performanța acesteia trebuie evaluate. Aceasta include verificarea procesului de fabricație, a calității suprafeței, a durității, tenacității și a altor indicatori ai tijei filetate. În același timp, testele de proprietăți mecanice necesare, cum ar fi încercările de tracțiune, testele de torsiune etc., sunt, de asemenea, necesare pentru a se asigura că performanța tijei filetate îndeplinește nevoile inginerești. 7. Luați în considerare furnizorii și prețurile Alegerea furnizorului potrivit și prețul sunt ultimii factori de luat în considerare atunci când alegeți tije filetate. Furnizorii de calitate sunt de obicei capabili să ofere produse și servicii mai bune, asigurând calitatea și performanța tijelor filetate. În același timp, prețul este și unul dintre factorii care trebuie luați în considerare. Este necesar să alegeți produse cu performanță ridicată la costuri, asigurând în același timp calitate și performanță. 8. Efectuați testarea și verificarea efectivă Testarea și verificarea practică pot fi făcute înainte de a finaliza alegerea. Aceasta include instalarea de tije filetate selectate în lucrări pentru probe sau efectuarea de teste de simulare pentru a verifica performanța și fiabilitatea acestora. Testarea și verificarea efectivă poate asigura în continuare că tija filetată selectată va îndeplini nevoile de inginerie. Selectarea potrivită Tije metalice filetate pentru a satisface nevoile specifice de inginerie este un proces complex care implică mai mulți factori și pași. Trebuie definite cerințe de inginerie, trebuie să fie înțelese tipurile și specificațiile de bază ale tijelor filetate, materialul selectat, diametrul și lungimea selectate, specificațiile filetului luate în considerare, calitatea și performanța evaluate, furnizorii și prețurile luate în considerare și testarea și validarea efectivă efectuate.

În comparație cu tijele metalice obișnuite, care sunt avantajele unice și scenariile aplicabile ale tijelor cu filet metalic?

May.16,2024

În comparație cu tijele metalice obișnuite, care sunt avantajele unice și scenariile aplicabile ale tijelor cu filet metalic?

May.09,2024

În lumea materialelor metalice, Tije metalice filetate (tije metalice filetate) se remarcă printre multele tije metalice prin structura și performanța lor unică. În comparație cu tijele metalice obișnuite, tijele filetate metalice nu numai că au proprietățile de bază ale materialelor metalice, cum ar fi durabilitatea, conductivitatea electrică și termică, dar au și un design filetat adăugat structurii, oferindu-le perspective de aplicare mai largi și mai profesionale. 1. Avantaje unice Puterea conexiunii mai mare: puterea conexiunii de tije metalice filetate este mult mai mare decât cea a tijelor metalice obișnuite, în principal datorită designului său unic al filetului. Structura filetată permite tijei filetate metalice să formeze o zonă de contact mai mare atunci când se conectează și realizează o conexiune mai stabilă prin cuplarea strânsă a firelor. Această metodă de conectare nu numai că are o rezistență mai mare la tracțiune, dar poate rezista și la forțe de forfecare și cuplu mai mari, asigurând fiabilitatea și stabilitatea conexiunii. În aplicațiile practice, rezistența ridicată a conexiunii a tijelor filetate metalice înseamnă că poate menține o stare stabilă de conectare în medii dure, cum ar fi sarcini mari și vibrații. Acest lucru este crucial pentru conectarea structurilor cheie, cum ar fi podurile, clădirile înalte și echipamentele mecanice și poate evita în mod eficient accidentele de siguranță și pierderile cauzate de defecțiunea conexiunii. Ușor de instalat și reglat: De la tija filetata metalica are o structură de filet rotativă, poate fi rotit cu ușurință pentru a obține o poziționare și fixare precisă în timpul instalării. În plus, acest design permite, de asemenea, tija filetată metalică să fie ușor dezasamblată și reinstalată atunci când poziția sau înălțimea trebuie ajustată, îmbunătățind considerabil eficiența muncii. Performanță excelentă anticorozivă: suprafața tijelor filetate metalice este de obicei tratată special, cum ar fi galvanizarea, pulverizarea, etc., pentru a-și îmbunătăți performanța anticorozivă. Această metodă de tratament nu numai că prelungește durata de viață a tijei filetate metalice, dar asigură și menținerea unei performanțe stabile în medii dure. Versatilitate bună: Dimensiunile și specificațiile tijelor filetate metalice sunt de obicei conforme cu standardele internaționale, astfel încât acestea pot fi utilizate cu o varietate de piese și elemente de fixare standard. Această versatilitate face ca tijele filetate metalice să fie utilizate pe scară largă în diverse domenii. 2. Scenarii aplicabile Domeniul construcțiilor: În construcția infrastructurii de transport, cum ar fi poduri și tuneluri, tijele filetate metalice sunt utilizate pe scară largă în diferite noduri de legătură și structuri de susținere. Rezistența ridicată a conexiunii asigură stabilitatea și siguranța podurilor și tunelurilor, care pot rezista la sarcini grele și fluxuri de trafic. În procesul de construcție a clădirilor înalte și a clădirilor foarte înalte, tijele filetate metalice sunt utilizate pe scară largă ca conectori importanți în conectarea stâlpilor de oțel, grinzilor de oțel, plăcilor de podea și a altor structuri. Rezistența ridicată a conexiunii asigură stabilitatea generală și rezistența la cutremur a structurii clădirii. Odată cu dezvoltarea clădirilor prefabricate, tijele filetate metalice joacă, de asemenea, un rol important în conectarea și fixarea componentelor prefabricate. Caracteristicile sale ușoare de instalare și reglare permit ca clădirile prefabricate să fie asamblate și construite rapid și eficient. Domeniul producției de mașini: În domeniul producției de mașini, tijele filetate metalice joacă, de asemenea, un rol important. Acestea sunt folosite pentru a conecta diverse componente mecanice, cum ar fi rulmenți, angrenaje, cuplaje etc., pentru a asigura funcționarea stabilă și funcționarea eficientă a mașinilor. Câmpul energiei electrice: În câmpul energiei electrice, tije metalice filetate sunt folosite pentru conectarea și fixarea diferitelor echipamente electrice. De exemplu, în transformatoare, dulapuri de distribuție, canale pentru cabluri și alte echipamente, tijele filetate metalice pot asigura instalarea și funcționarea stabilă a echipamentelor electrice evitând în același timp accidentele electrice. Domeniul transport: În domeniul transporturilor, tijele filetate metalice sunt utilizate la fabricarea și repararea diferitelor vehicule. De exemplu, în vehicule precum mașini, trenuri și avioane, tijele filetate metalice pot fi folosite pentru a conecta componente precum caroseria, motorul și sistemul de transmisie pentru a asigura funcționarea în siguranță și performanța eficientă a vehiculului.

Cum afectează materialul șuruburilor din oțel performanța acestuia?

May.02,2024

Șuruburi din oțel sunt instrumente importante pentru conectarea și fixarea obiectelor, iar performanța lor determină în mod direct eficacitatea și durata de viață. Materialul șuruburilor este unul dintre factorii cheie care afectează performanța acestora. Materialele diferite aduc diferențe diferite în ceea ce privește proprietățile mecanice, rezistența la coroziune, rezistența la uzură și alte aspecte. 1. Influența proprietăților mecanice Diferitele materiale determină rezistența și duritatea Șuruburi din oțel . Șuruburile cu rezistență și duritate ridicate pot rezista la forțe de tensiune, presiune și forfecare mai mari și sunt potrivite pentru situațiile în care sunt necesare sarcini mari. De exemplu, în proiectele de construcții, șuruburile care trebuie fixate pe echipamente sau structuri grele trebuie să aibă suficientă rezistență și duritate pentru a asigura o conexiune stabilă și sigură. Duritatea materialului afectează și proprietățile mecanice ale șuruburilor din oțel. Șuruburile cu rezistență bună sunt mai capabile să reziste la rupere sau deformare atunci când sunt supuse la impact sau vibrații, menținând integritatea conexiunii. Acest lucru este deosebit de important acolo unde sunt necesare sarcini dinamice sau ciclice, cum ar fi în producția de automobile și instalarea echipamentelor mecanice. Modulul elastic al materialului determină și gradul de deformare al șuruburilor din oțel atunci când sunt solicitate. Materialul cu modul elastic ridicat înseamnă că șurubul se deformează mai puțin atunci când este supus forței și își poate menține mai bine forma și dimensiunea inițială, asigurând astfel acuratețea și stabilitatea conexiunii. Șuruburile din oțel din diferite materiale au, de asemenea, diferențe de rezistență la uzură. Șuruburile cu rezistență bună la uzură pot reduce uzura cauzată de frecare și pot prelungi durata de viață. Acest lucru este deosebit de important în situațiile în care sunt necesare demontare și instalare frecventă, cum ar fi lucrările de întreținere și asamblare. 2. Influența rezistenței la coroziune Materialele diferite au compoziții chimice și microstructuri diferite, care determină rezistența lor la mediile corozive. De exemplu, inox șuruburi din oțel conțin elemente de aliaj, cum ar fi crom și nichel, care pot forma o peliculă densă de oxid pe suprafața oțelului, izolând eficient mediile corozive, cum ar fi apa și oxigenul, și astfel au o rezistență excelentă la coroziune. Acest lucru permite șuruburilor din oțel inoxidabil să mențină o performanță bună în medii dure, cum ar fi umiditatea, acidul sau alcalin. Puritatea materialului va afecta, de asemenea, rezistența la coroziune a șuruburilor din oțel. Impuritățile sau defectele pot acționa ca puncte de plecare pentru coroziune, accelerând procesul de coroziune. Prin urmare, oțelul de înaltă puritate are în general o rezistență mai bună la coroziune. Tratamentul suprafeței oțelului este, de asemenea, un factor important care afectează rezistența la coroziune. De exemplu, măsurile de tratare a suprafeței, cum ar fi galvanizarea și pulverizarea straturilor anticorozive, pot forma un strat protector pe suprafața de oțel pentru a izola mediile corozive, îmbunătățind astfel rezistența la coroziune a șuruburilor din oțel. Mediul de utilizare are, de asemenea, un impact semnificativ asupra rezistenței la coroziune a șuruburilor din oțel. De exemplu, medii precum umiditatea, temperatura ridicată și salinitatea ridicată vor accelera procesul de coroziune. Prin urmare, atunci când alegeți șuruburi de oțel, pe lângă faptul că luați în considerare rezistența la coroziune a materialului în sine, trebuie să luați în considerare și particularitatea mediului de utilizare. 3. Influența rezistenței la uzură Rezistența la uzură este un factor cheie în menținerea performanței stabile a șuruburi din oțel în timpul utilizării pe termen lung. Unele șuruburi din oțel tratate special, cum ar fi pulverizarea stratului rezistent la uzură pe suprafață sau tratamentul de cementare, pot îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură a șurubului și pot prelungi durata de viață a acestuia. În situațiile în care sunt necesare demontare și instalare frecventă, șuruburile din oțel cu rezistență bună la uzură pot reduce frecvența înlocuirii și pot îmbunătăți eficiența muncii. 4. Influența asupra performanței de prelucrare Șuruburile din oțel din diferite materiale au, de asemenea, proprietăți de prelucrare diferite. Șuruburile din unele oțeluri cu tăiere liberă pot reduce uzura sculelor în timpul procesării și pot îmbunătăți eficiența producției. În același timp, șuruburile din oțel din diferite materiale au și cerințe diferite în ceea ce privește tratamentul termic, sudarea și alte procese. Alegerea materialelor adecvate poate simplifica procesul de producție și poate reduce costurile. 5. Impactul asupra mediului Odată cu îmbunătățirea conștientizării mediului, selecția materialelor șuruburi din oțel a fost afectată și de factorii de mediu. Unele oțeluri prietenoase cu mediul, cum ar fi oțelul slab aliat de înaltă rezistență, oțelul rezistent la intemperii etc., pot reduce poluarea mediului și consumul de resurse îndeplinesc în același timp cerințele de performanță. Prin urmare, în contextul dezvoltării durabile, oțelurile ecologice sunt din ce în ce mai utilizate în fabricarea șuruburilor din oțel.

Cum să alegi specificațiile adecvate ale spălătorului plat pentru a îndeplini diferite cerințe de conectare?

Apr.18,2024

Selectarea potrivită Mașină de spălat plată specificațiile pentru a îndeplini diferite cerințe de conectare este o sarcină meticuloasă și importantă. Șaiba plată este o componentă frecvent utilizată în conexiunile mecanice. Este utilizat pentru a mări suprafața de contact a conectorului, a dispersa presiunea, a reduce vibrațiile și a preveni slăbirea. La alegerea unui Mașină de spălat plată specificația, primul lucru de luat în considerare este tipul și dimensiunea conexiunilor. Diferitele piese de conectare, cum ar fi șuruburi, piulițe, nituri etc., au propriile dimensiuni și specificații specifice, așa că trebuie să alegeți o șaibă plată care se potrivește cu ele. De exemplu, pentru un șurub cu un diametru de 10 mm, ar trebui să alegeți o șaibă plată cu un diametru interior puțin mai mare de 10 mm, pentru a vă asigura că șaiba se poate potrivi fără probleme pe șurub. Al doilea lucru de luat în considerare este mediul de lucru al conectorului. Mediile de lucru diferite vor afecta direct selecția materialului Mașină de spălat plată . În medii umede și corozive, ar trebui să alegeți șaibe plate din oțel inoxidabil sau aliaj cu rezistență bună la coroziune și rezistență la rugină; în timp ce în medii cu temperatură ridicată, ar trebui să alegeți materiale care sunt rezistente la temperaturi ridicate și nu se deformează ușor. În plus, pentru conexiunile care trebuie să reziste la presiuni puternice sau la vibrații de înaltă frecvență, ar trebui să fie selectată o șaibă plată cu duritate și duritate mai mari, pentru a se asigura că poate rezista presiunii și vibrațiilor pe termen lung fără a fi ușor deteriorată. Grosimea șaibei plate este, de asemenea, un factor important de luat în considerare atunci când alegeți. Grosimea garniturii trebuie determinată pe baza forței de strângere a conexiunii și a necesității de a distribui presiunea. O garnitură prea subțire poate să nu ofere suficient suport și dispersie de presiune, în timp ce o garnitură prea groasă poate crește dimensiunea și greutatea conexiunii, ceea ce face dificilă instalarea și utilizarea. Prin urmare, atunci când selectați un Mașină de spălat plată , grosimea garniturii ar trebui determinată în mod rezonabil pe baza nevoilor reale. După ce ați determinat specificațiile și materialele mașinii de spălat plat, trebuie să acordați atenție și procesului de tratare a suprafeței acestuia. Unele șaibe plate de ultimă generație vor folosi procese de tratare a suprafețelor, cum ar fi galvanizarea și pulverizarea, pentru a-și îmbunătăți proprietățile anti-rugină și anticoroziune. Aceste procese de tratare pot fi selectate în funcție de nevoile reale pentru a îmbunătăți în continuare stabilitatea și durata de viață a conectorului. Atunci când alegeți o mașină de spălat plată potrivită, trebuie să luați în considerare și costul achiziției în vrac și stabilitatea canalului de alimentare. Pentru companiile care au nevoie să utilizeze pe scară largă Flat Washer, este foarte important să alegeți un furnizor cu o calitate stabilă și un preț rezonabil. Totodată, pentru a asigura stabilitatea aprovizionării, se pot stabili relații de cooperare pe termen lung cu furnizorii și se poate asigura adecvarea stocurilor. Selectarea specificațiilor adecvate pentru spălarea plată pentru a se potrivi diferitelor cerințe de conectare este un proces care ia în considerare mai mulți factori. Este necesar să se ia în considerare în mod cuprinzător factori precum tipul, dimensiunea, mediul de lucru, cerințele de forță de fixare și costul conectorului pentru a se asigura că mașina de spălat plată selectată poate satisface nevoile utilizării reale. În același timp, trebuie acordată atenție selecției furnizorilor și gestionării stocurilor pentru a asigura stabilitatea aprovizionării și controlabilitatea costurilor. În operațiunile reale, atunci când Jiaxing Hezeyun Technology Co., Ltd. alege Flat Washer, va avea o comunicare aprofundată cu ingineri mecanici profesioniști sau furnizori pentru a înțelege caracteristicile de performanță și scenariile de utilizare ale diferitelor specificații și materiale pentru a lua decizii mai informate. . s Alegerea. În plus, odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei și apariția continuă a materialelor noi, în viitor pot apărea mai multe tipuri noi de șaibe plate. Jiaxing Hezeyun Technology Co., Ltd. va menține atenția asupra noilor tehnologii și materialelor noi pentru a le înțelege și stăpâni în timp util Cele mai recente informații despre produse și dinamica pieței.

Ce probleme puteți întâmpina în timpul utilizării șuruburilor de oțel?

Apr.11,2024

Șuruburi din oțel poate întâmpina o varietate de probleme în timpul utilizării. Aceste probleme pot proveni din defecte de fabricație ale șuruburilor în sine, funcționare necorespunzătoare în timpul instalării, factori de mediu, modificări ale condițiilor de utilizare etc. 1. Probleme de fabricație ale șuruburilor din oțel în sine Defecte de material: Materia primă principală a șuruburilor din oțel este oțelul, iar calitatea acestuia afectează direct performanța și calitatea șuruburilor. Dacă materialul, compoziția chimică sau proprietățile mecanice ale oțelului nu îndeplinesc cerințele, poate cauza probleme precum ruperea, deformarea sau rezistența slabă la coroziune a șuruburilor în timpul utilizării. Prin urmare, atunci când alegeți oțel, trebuie să vă asigurați că acesta îndeplinește standardele naționale și are o licență de producție și certificare a sistemului de asigurare a calității Probleme de acuratețe a procesării: Oţel producția de sârmă este o parte importantă a producției de șuruburi și necesită mai mulți pași, cum ar fi curățarea, modelarea, tragerea și recoacere. În acest proces, dacă parametrii procesului nu sunt controlați corespunzător, cum ar fi raportul nerezonabil de tragere și viteza de tragere a sârmei, este posibil ca proprietățile mecanice și calitatea suprafeței sârmei de oțel să nu îndeplinească standardele. În plus, forfecarea, laminarea, extrudarea și alte metode și parametri de proces în timpul procesului de încadrare a firului vor afecta, de asemenea, forma și precizia capului șurubului. Prelucrarea capului la rece este o verigă cheie în fabricarea șuruburilor. The oţel sârma este prelucrată într-o formă de fir printr-o serie de matrițe. În timpul procesului de captare la rece, precizia procesului și parametrii procesului trebuie controlați strict pentru a asigura finisarea suprafeței și proprietățile mecanice ale șuruburilor. Procesarea necorespunzătoare a capului la rece poate duce la probleme precum precizia insuficientă a filetului, adâncimea insuficientă sau direcția greșită, ceea ce va afecta efectul de utilizare al șurubului. 2. Probleme de funcționare în timpul instalării Forța de instalare necorespunzătoare: Folosirea unei forțe prea mari sau prea puține la instalarea șuruburilor din oțel poate cauza probleme. Forța excesivă poate cauza strângerea excesivă a șuruburilor și chiar deteriorarea fileturilor sau a capetelor șuruburilor, cauzând dificultăți de instalare sau deteriorare structurală. Folosirea unei forțe prea puține poate duce la nestrângerea completă a șuruburilor, ceea ce duce la instabilitatea sau slăbirea structurii. Secvență de instalare greșită: în unele procese complexe de asamblare, dacă secvența de instalare este necorespunzătoare, poate provoca o presiune neuniformă asupra șuruburilor sau poziții incorecte de instalare. Acest lucru afectează stabilitatea și siguranța întregii structuri. Selectarea incorectă a sculei: Utilizarea unui instrument care nu se potrivește cu capul șurubului (cum ar fi o șurubelniță sau o cheie) poate cauza alunecarea, deteriorarea capului șurubului sau nestrângerea. Utilizarea necorespunzătoare a uneltelor, cum ar fi folosirea prea multă forță sau în unghiuri incorecte, poate cauza, de asemenea, probleme de instalare. 3. Influența factorilor de mediu asupra șuruburilor din oțel Coroziune: Șuruburi din oțel sunt predispuse la rugină și coroziune în medii umede și corozive. Acest lucru poate face ca șurubul să își piardă rezistența, să deterioreze firele sau chiar să se rupă. Prin urmare, atunci când sunt utilizate în medii corozive, este necesar să alegeți șuruburi din oțel cu o rezistență mai bună la coroziune sau să luați măsuri anticorozive. Schimbări de temperatură: Șuruburi din oțel poate suferi dilatare și contracție termică în medii cu temperatură înaltă sau scăzută, ducând la instalarea slabă sau pierderea forței de pre-strângere. În plus, temperaturile extreme pot afecta proprietățile materialelor șuruburilor și pot reduce durata de viață a acestora. 4. Probleme cauzate de modificările condițiilor de utilizare Vibrații și șocuri: În echipamentele sau structurile mecanice, șuruburile din oțel pot fi afectate de vibrații și șocuri. Vibrațiile și impactul pe termen lung pot duce la slăbirea sau ruperea șuruburilor, afectând funcționarea normală și siguranța echipamentului. Modificări de sarcină: Încărcările experimentate de șuruburile din oțel se pot modifica în timpul utilizării. Dacă sarcina depășește capacitatea portantă a șurubului, acesta poate cauza deformarea, ruperea sau defectarea șurubului. Prin urmare, atunci când selectați șuruburile din oțel, este necesar să faceți o selecție rezonabilă pe baza condițiilor reale de încărcare.

Șuruburile din oțel inoxidabil sunt o alegere excelentă pentru proiectele care necesită rezistență

Jan.03,2024

Diferite tipuri de șuruburi metalice

Dec.13,2023

Șuruburile sunt un instrument esențial pentru mulți amatori de bricolaj , industriile construcțiilor și alți profesioniști. Ele ajută la menținerea împreună a proiectelor pe bază de metal și oferă o conexiune mult mai stabilă decât cuiele, care adesea se slăbesc sau se rup. Alegerea șuruburilor potrivite pentru fiecare proiect este totuși importantă. Utilizarea unui tip greșit poate cauza probleme cu durabilitatea și rezistența. Pentru a evita acest lucru, cel mai bine este să cunoașteți diferitele tipuri de șuruburi metalice disponibile și modul în care diferă unele de altele. Primul lucru de luat în considerare atunci când alegeți șuruburile metalice este din ce material vor fi făcute. Acest lucru va depinde în mare măsură de unde și cum vor fi utilizate. De exemplu, dacă șuruburile vor fi expuse la forțe mari, este o idee bună să alegeți opțiuni de oțel de înaltă rezistență. Ele vor fi mai durabile decât omologii lor cu rezistență scăzută și au o durată de viață extinsă datorită acestui fapt. Alte materiale care sunt utilizate în mod obișnuit includ aluminiul și oțelul inoxidabil. Acesta din urmă are avantajul de a fi rezistent la coroziune și este o alegere comună pentru aplicațiile marine. De asemenea, este ușor de aliat cu alte metale, ceea ce îl face o opțiune versatilă. O altă alegere populară pentru șuruburi metalice este titan. Acesta este un produs foarte solicitat și are câteva proprietăți unice care îl fac ideal pentru o varietate de scopuri. De asemenea, este foarte ușor, ceea ce îl face o alegere excelentă atunci când greutatea este un factor. Este, de asemenea, foarte puternic și capabil să reziste la o mulțime de forțe, ceea ce îl face o alegere ideală pentru utilizare în aeronave. Toate aceste tipuri diferite de șuruburi metalice au câteva lucruri în comun. Toate au fire care sunt poziționate în așa fel încât să poată pătrunde și să se lege de metal. Au, de asemenea, un cap care este conceput pentru a preveni smulgerea lor din metal. Acest design ajută la protejarea integrității șurubului, chiar și atunci când este utilizat pentru aplicații grele. Vârfurile acestor șuruburi metalice pot fi fie ascuțite, fie tocite. Un vârf ascuțit este util pentru penetrarea materialelor mai moi și mai subțiri. Pe de altă parte, un vârf tocit este ideal pentru materiale mai groase și mai rezistente. Când utilizați șuruburi metalice cu vârf tocit, trebuie să găuriți dimensiunea corectă a găurii înainte de instalare. În caz contrar, dispozitivul de fixare poate dezlipi materialul și poate crea un punct slab pe suprafață. În cele din urmă, aceste șuruburi au și o lungime care este de obicei măsurată în milimetri. Aceste informații vor fi enumerate în specificațiile pentru fiecare șurub, împreună cu o literă care indică tipul de metal din care este fabricat. Pe lângă literă, există un cod care indică stilul capului și dimensiunea șurubului, cum ar fi un șurub de tip M sau un șurub de tip T.

O tijă filetată este o formă comună de element de fixare metalic

Dec.06,2023

O tijă filetată este o formă comună de element de fixare metalic care seamănă cu un șurub sau un cui. Are fire elicoidale care prelungesc lungimea tijei, ceea ce îi permite să genereze mișcare de rotație atunci când este utilizat pe loc. Acest lucru îi permite să creeze putere de reținere în materiale care altfel ar putea fi dificil de fixat. Se găsește în mod obișnuit în lucrările profesionale de construcții, lucrări de întreținere și reparații și aplicații industriale. Ca multe alte tipuri de elemente de fixare , tijele filetate pot fi realizate din mai multe materiale diferite. Oțelul inoxidabil, de exemplu, oferă rezistență la coroziune și la alte condiții dure de mediu. Acest lucru este util în special în zonele în care pot fi prezente apă sau alte lichide. Este, de asemenea, disponibil în diverse finisaje și acoperiri care influențează cât de bine rezistă tija în timp, precum și estetica. Pe lângă diametrele și clasele standard ale tijelor filetate, este posibil să comandați lungimi personalizate pentru cerințe specifice aplicației. Aceasta poate include o varietate de diametre, pasuri de filet și materiale. De exemplu, este posibil să găsiți tijă integrală cu filete pe stânga, care sunt deosebit de potrivite pentru mediile în care ar putea apărea vibrații. De asemenea, este posibil să obțineți tijă acoperită integral, care oferă un nivel suplimentar de protecție împotriva mediilor dure. O altă opțiune comună este să comandați o tijă filetată cu două capete , care prezintă filetare la ambele capete ale știftului. Este adesea folosit pentru fixarea materialelor sau stabilizarea structurilor și poate fi asociat cu piulițe standard pentru a oferi rezistență suplimentară dispozitivului de fixare. Aceste tije sunt introduse frecvent în beton și lemn pentru a ajuta la stabilizarea acestor structuri și sunt, de asemenea, populare în rândul lucrătorilor din metal pentru utilizarea în construcțiile de mobilier și în alte proiecte. The tijă filetată este disponibil într-o gamă de diametre și poate fi îndoit pentru a se potrivi diferitelor nevoi de instalare. Procesul de îndoire a tijei implică de obicei încălzirea materialului până când este încins. Apoi este poziționat într-o menghină și modelat încet în forma dorită. După câteva minute, tija poate fi scoasă din menghină și lăsată să se răcească. Repetați după cum este necesar pentru forma dorită. Odată ce tija filetată a fost tăiată la lungimea potrivită , poate fi instalat într-un anumit material într-un mod similar cu modul în care ar fi instalat un șurub sau un șurub. Acest lucru poate fi realizat folosind un burghiu cu ciocan sau o altă formă de unealtă electrică. Este important să urmați instrucțiunile pentru materialul cu care lucrați, deoarece pașii și metodele vor varia. Deși există multe utilizări pentru tijele filetate , este de asemenea important să știți cum să tăiați produsul la dimensiunea pentru o anumită instalație. În cele mai multe cazuri, acesta este un proces relativ simplu care poate fi finalizat cu câteva instrumente de bază. Pentru început, este important să măsurați lungimea tijei de care aveți nevoie și să marcați locul unde doriți să o tăiați. Odată ce ați făcut acest lucru, este o idee bună să prindeți tija într-o menghină sau altă formă de prindere în timp ce ați văzut-o la dimensiuni reduse cu un ferăstrău.

De ce să alegeți șuruburi din oțel inoxidabil pentru următorul dvs. proiect în aer liber?

Nov.29,2023

Când vine vorba de proiecte în aer liber, cea mai bună alegere a materialului de fixare este adesea oțelul inoxidabil. Aceste șuruburi au proprietăți speciale care le fac să reziste la elemente dure din exterior, cum ar fi ploaia și zăpada. Aceste proprietăți le fac, de asemenea, o alegere ideală pentru construirea și fixarea unei game largi de articole, de la punți la decorațiuni pentru gazon. Șuruburile din oțel inoxidabil sunt disponibile într-o gamă de dimensiuni și stiluri pentru a satisface toate nevoile proiectului dvs., de la îmbunătățirea locuinței până la construcții comerciale. Oțelul inoxidabil este un metal pe bază de fier care conține cel puțin 10% crom. Acest element îi conferă rezistența la coroziune și la alți factori de mediu care pot deteriora alte tipuri de metale, cum ar fi zincul galvanizat. Pe lângă crom, aliajele de oțel inoxidabil conțin de obicei alte metale, cum ar fi carbonul, siliciul, nichelul, manganul și molibdenul. Aceste metale suplimentare sunt cele care conferă oțelului inoxidabil celelalte calități remarcabile, cum ar fi rezistența și duritatea. Rezistența ridicată la tracțiune a oțelului inoxidabil este unul dintre motivele pentru care este o alegere atât de ideală pentru aplicații în aer liber. Oțelul inoxidabil poate rezista la forțe de până la 150.000 de lire de tracțiune pe inch pătrat (PSI), în timp ce șuruburile din oțel galvanizat pot susține doar până la 62.000 PSI. În ceea ce privește durabilitatea, oțelul inoxidabil depășește și șuruburile galvanizate atunci când vine vorba de rezistență la fisurare și despicare. Un alt motiv pentru a lua în considerare șuruburile din oțel inoxidabil pentru următorul tău proiect în aer liber este că pot fi folosite în majoritatea tipurilor de lemn. Spre deosebire de alte tipuri de materiale de fixare, cum ar fi bronzul sau alama, oțelul inoxidabil este suficient de puternic pentru a rezista la vibrațiile cauzate de echipamentele și utilajele grele care altfel ar putea deteriora aceste tipuri de lemn. Mulți proprietari de case și constructori comerciali aleg să folosească șuruburi din oțel inoxidabil în proiectele lor deoarece pot fi utilizate cu o gamă mai largă de unelte decât alte tipuri de elemente de fixare. Oțelul inoxidabil este compatibil cu majoritatea mașinilor de găurit electrice obișnuite și poate fi acționat cu chei standard, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru proiectele care necesită mult găurire. În plus, acest tip de dispozitiv de fixare poate fi sudabil, ceea ce îl face și mai versatil. O întrebare frecventă pe care oamenii o au despre șuruburile din oțel inoxidabil este dacă sunt sau nu mai puternice decât opțiunile din oțel placat, cum ar fi cele acoperite cu zinc sau nichel. În timp ce aceste elemente de fixare placate oferă unele beneficii, nu pot face față rigorilor unui mediu exterior, deoarece se vor coroda mult mai repede decât oțelul inoxidabil. Pe termen lung, banii economisiți prin utilizarea elementelor de fixare placate se vor pierde, deoarece acestea trebuie înlocuite mai regulat. Șuruburi din oțel inoxidabil, pe de altă parte , sunt durabile și rentabile pe termen lung. Deși pot fi mai scumpe decât opțiunile placate în momentul achiziției, capacitatea lor de a rezista la condiții meteorologice dure le face să merite investiția pe termen lung. În viitor, cercetarea și dezvoltarea continuă vor continua să îmbunătățească aceste elemente de fixare, creând aliaje inovatoare care oferă o rezistență, duritate și rezistență mai mare la condiții dificile.

Căutați o afacere de înaltă calitate și accesibilă?

CONTACTAŢI-NE

Legături rapide
Acasă
Despre
Produs
Știri
FAQ
a lua legatura

Contact info.
TEL: +86-0573-84472939
Fax: +86-0573-84865533
Mail: [email protected]
Add: Nr. 60, Taojiachi, Liuyuan Road, Taozhuang Town Industrial Park, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province